锅炉单机除尘器施工质量监控问题以及运行问题

　　【一】、锅炉除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
　　1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
　　2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
　　3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保护风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
　　4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
　　5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保护脉冲布袋除尘器能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
　　6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
　　7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对脉冲布袋除尘器改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，确认较终调试合格。
　　8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。
　　从外洋情况分析，在锅炉烟气治理工程中，呈现静电除尘与袋式除尘技术并用的局面，美国、澳大利亚等国多配用脉冲单机除尘器，日本、欧洲则多使用静电除尘技术，两类技术各有优点，静电除尘技术在运行成本方面有优点，而在降低细微粉尘方面，袋式除尘技术则有其质量优良的优点。
　　【二】、电厂脉冲布袋除尘器运行中存在的问题
　　1、运行效率差、除尘滤袋寿命短
　　脉冲布袋除尘器在使用过程中面临的较重要的问题之一就是运行效率低，在除尘器运行过程中尘埃密度过大会导致脉冲布袋除尘器负荷加大，继续运行会导致脉冲布袋除尘器的损坏，甚至产生不可逆的伤害，如果采用大型设备会导致产品造价高，严重影响经济效益，对除尘效果和资源利用都不是有利；电厂正常运行的时候脉冲布袋除尘器的除尘滤袋寿命短，在使用过程中会存在磨损状况，特别是除尘滤袋的开口处以及中下部，由于颗粒状尘埃在过滤的时候会摩擦除尘滤袋，从而导致这种现象，除尘滤袋的维修费用高，而且除尘滤袋一旦破损，尘埃一次性进入大气中，将造成很大的损失。
　　2、卸灰容器磨损严重、尘埃沉积易燃烧
　　脉冲布袋除尘器在正常工作情况下，确定时间之后会进行卸灰，以清理空间再次进行盛灰，尘埃密度过大，会导致卸灰速率大，过程中会磨损卸灰容器，因此需要按时进行换，但是换的费用高；尘埃沉积在除尘器中，在氧气充足的情况下，由于摩擦产生大量的热，会导致阴燃，严重可能引起除尘器本身的损坏，造成损失，不仅影响了经济效益，也影响了产品的工作效率。
　　3、关键部位易发生堵塞
　　尘埃的堆积使得除尘器的一些细小的管道容易发生积灰堵塞，造成通道不流通，影响生产，积灰堵塞不及时清理会严重影响设备的工作，后果不可想像。