锅炉除尘器的腐蚀性能和应用现状

　　其一、锅炉布袋除尘器的腐蚀性能
　　随着废气中酸碱成分的浓度变化，结点而改变。如果锅炉布袋除尘器开机或停机在结点以下时，废气中的SO2可造成除尘布袋纤维变形从而失去强度。防止的方法是采用以实际报告为主的除尘布袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的可给锅炉布袋除尘器加温。
　　废气中的凝露水与除尘布袋表面的初始粉尘层还会造成除尘布袋堵塞，干燥后会使粉尘凝结、板结，导致除尘布袋失去弹性，如果此时脉冲清洗除尘布袋，会加速除尘布袋损坏。采用锅炉布袋除尘器停机后再脉冲反吹清洗除尘布袋若干次，对保护除尘布袋有益。
　　运行中的常见故障1)脉冲除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为脉冲除尘器效率低。
　　2)除尘布袋易失火，严重影响机组经济运行。
　　3)常因脉冲除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。
　　4)脉冲除尘器箱体低温腐蚀严重，除尘布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。
　　小型立式锅炉，目前使用的单位比较多，但烟尘的危害需要安装除尘装置进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器，按其除尘机理来分有：惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有脉冲布袋除尘器和电除尘器等。
　　其二、电厂除尘器应用现状
　　目前建设的火力发电厂中，良效除尘装置的选择以静电除尘器和脉冲布袋除尘器为主。静电除尘器在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过长时间的设备应用，静电除尘器技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了良效静电除尘器。
　　脉冲布袋除尘器在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用脉冲除尘器已是一项成熟的技术，较长已有30余年的历史。脉冲布袋除尘器在我国矿山、建材、食品、冶金、化工等行业已经成功应用长时间，但在燃煤锅炉上，直到2001在呼和浩特市丰泰发电厂才次应用成功，发展到现在已有10余家公司的脉冲布袋除尘器在不同地区的应用，如天津设备区5号热源厂、张家港保税区热电厂、焦作发电厂；而且许多火电厂的静电除尘器改造成了脉冲布袋除尘器，如呼和浩特热电厂、赤峰市富龙热力股份有限公司热电厂。
　　脉冲布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式良效除尘器，它利用纤维或无机纤维编织物制作的袋式过滤元件将含尘气体中固体颗粒物滤出的除尘装置，用于捕集非粘结性、非纤维性的工业粉尘。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦。细微的尘粒(粒径为1um或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。它的优点是除尘率好且稳定，对于2μm以上的粉尘，且造价较低，管理简单、维修方便。因此，它在除尘装置中，是一种除尘性能优异、能满足当前《环境保护法》严格要求的、值得信赖的除尘装置。