锅炉除尘器性能的改进与改造安装影响

　　{一}、锅炉除尘器性能的改进
　　以往国内燃煤锅炉应用脉冲单机除尘器不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬脉冲单机除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。
　　现在这几方面都已经取得了巨大进步：
　　先脉冲单机除尘器在滤布的强度、、、等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类脉冲单机除尘器的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类脉冲单机除尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)脉冲单机除尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，通用性强，了广泛应用。
　　其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。
　　第三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。
　　小型立式锅炉，目前使用的单位比较多，但烟尘的危害需要安装除尘设备进行净化。国内常用的工业锅炉除尘器，按其除尘机理来分有：惯性除尘器、重力沉降室、湿式洗涤除尘器、离心式除尘器。还有脉冲除尘器和静电除尘器等。
　　{二}、改造安装对除尘器质量的影响
　　改造安装质量对锅炉单机除尘器投运及除尘效率检测结果和能耗的影响
　　脉冲布袋除尘器系统改造安装质量的好坏将直接影响到脉冲布袋除尘器系统投运后的性能检测的结果。比如：1、引风机机组的基础的改造质量不符合设计及规范要求或引风机组的安装质量达不到施工及验收标准，将直接影响到引风机组运行性能的达标，从而造成能耗的上升，机械的发热、振动、磨损的异常，直接影响机组的寿命，同时也对锅炉的吸引风量造成较大的影响，从而直接影响到除尘器的除尘效率。
　　2、脉冲布袋除尘器的改造安装质量的好坏将直接影响到除尘器本体的除尘效率。
　　3、烟道安装如固定不好，在投运中会产生振动，将影响到能耗、噪音、以及烟道本身的寿命；如烟道有泄漏点，将直接影响到烟道的吸风和排风量，从而影响到脉冲布袋除尘器的除尘效率。
　　4、执行机构及电仪控制检测系统安装质量不符要求将直接影响到除尘器机械的运作以及整个系统的检测和控制，从而影响到除尘器的工作，甚至造成除尘器系统的停运。