大型高炉采用袋式除尘技术发展前景以及正常维护建议

　　其一、大型高炉采用布袋除尘技术发展前景
　　高炉煤气全干式脉冲除尘器技术在我国经过了几十年的发展，目前应该说已在中型高炉上普及。近几年国内以莱钢、韶钢为代表的越来越多1000m³以上高炉也开始使用布袋除尘技术，韶钢是在2500m³高炉上采用了该技术，让国内多的企业开始接受全干式布袋除尘技术在大型高炉上应用的观点。
　　我们知道，从理论上讲大型高炉采用布袋除尘技术具有优点。先大型高炉因为炉顶压力高，煤气实际体积小，过滤负荷就大，可减少过滤面积，从而达到减少建设投资和生产经营管理费用。其次是大型高炉装备，操作稳定，煤气含水少，适应于布袋除尘技术。较后，大高炉采用全干式布袋除尘将会对配套的高炉煤气余压发电带来大的效益。
　　从实践上来讲，随着高炉技术的发展，中型高炉的装备水平、操作水平也越来越接近大型高炉。因此我们在众多中型高炉使用煤气布袋除尘技术的生产经验，以及在中型高炉煤气布袋除尘系统上所采用的设备、材料都完够满足大型高炉生产的需要。所以我们认为，目前在大型高炉采用全干式布袋除尘具有良好前景，应进行大力推广。
　　高炉煤气除尘系统总的发展趋势是降低系统气流阻损，提高除尘装置的除尘效率，发展余压透平发电。鉴于干法除尘具有净煤气含尘量低，多回收炉顶煤气量等优点，因此，高炉设计应采用煤气干式除尘装置。
　　其二、加强单机布袋除尘器正常维护的建议
　　1)对除尘器不同的功能系统开展有预见性的点检或维护，可以提器同步运行率，对长期在用的除尘器，仅仅对出现问题进行点检处理是远远不够的。通过故障分析可以看出一个部件损坏很容易影响其他部件的功能，除尘器在运行一段时间以后，对电磁脉冲阀、压力表、减压阀以及各种控制元件等易损耗件要加强点检和维护，运行一年以上的除尘器，应加强对排放数据的监控。
　　2)重视对除尘器排灰工作的管理，排灰灰顺畅，才能除尘器的运行，每次排灰都应将锥斗全部放空，不能留有余料，特别是温差较大时，一旦排灰管道中的粉尘受潮，将会产生悬料，一旦发生故障，难以进行处理。冬季严寒季节，应加强对气路管道以及阀门的防冻工作，避免除尘器糊袋以及其他故障的发生。
　　单机脉冲除尘器的稳定运行受到多种不同因素的影响，分析除尘器使用过程中影响因素并采取的针对性措施，对除尘器长期稳定运行有重要的意义。