高炉脉冲单机除尘器的除尘机理及干法除尘灰输送

　　<一>、高炉煤气脉冲布袋除尘器的除尘机理
　　高炉煤气是高炉内复杂的理化反应的产物之一。它的成分复杂，烟气量大，属于高温烟气，且物化性质波动大，其粉尘粒径范围大，属于黏性粉尘。用脉冲单机除尘器对高炉煤气进行除尘处理的机理很复杂，往往是多个效应的综合结果。主要包括滤料对尘粒的捕集和粉尘层对尘粒的捕集。其中，滤料对尘粒的捕集包括惯性碰撞、筛滤、扩散、静电和重力沉降等几种效应。当含尘气流通过清洁的滤料时，比滤布空隙大的微粒，因为重力作用、惯性碰撞或筛滤作用沉积在滤料表面；比滤布空隙小的微粒和滤布的纤维发生碰撞后被纤维截留在滤料表面；小粉尘由于布朗运动的作用留在滤布的表面或空隙中；而较微小的粒子则可能随气流一起逸出。
　　随着滤料捕集粉尘的不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，另一部分附着在表面，于是在织孔和除尘布袋表面形成灰膜(粉尘层)。而灰膜又成为滤膜，使得煤气通过布袋后和滤膜达到了好的净化除尘效果。当灰膜增厚，阻力增大到程度时，再进行清灰，除掉大部分灰膜，使阻力减小到较小，再恢复正常过滤。高炉袋式除尘，灰膜起着比滤料重要的作用，使捕集尘的效率显著提高，而滤布则起着形成及支撑粉尘层，即灰膜的作用，因此清灰时应保留粉尘层。
　　单一纤维滤料过滤时，影响除尘效率的因素有滤布特性、粉尘及烟气特性、过滤风速(即过滤负荷)等因素，同时考虑到灰膜对除尘的作用，清灰强度对除尘效率也有很大影响。
　　钢铁工业中的高炉煤气净化采用干法脉冲单机除尘器的越来越多，并且逐渐向大型化发展，2000m³以上的高炉也在采用脉冲单机除尘器。烧结机、机头、机尾除尘过去都是采用电除尘器，现在也开始采用脉冲单机除尘器，并将不能达标排放的电除尘器也改为脉冲单机除尘器。
　　<二>、高炉煤气干法袋式除尘灰的输送
　　高炉煤气干法脉冲布袋除尘器灰的输送方式按输送装置的动力可分为机械输送方式和气力输送方式。机械输送方式又包括螺旋输送机输送方式及埋刮板输送机输送方式等。以下为分别为机械输送方式和气力输送方式的基本工艺流程。
　　机械输送方式：布袋集灰斗→中间灰斗→螺旋输送机(或埋刮板输送机)→斗式提升机→高位灰仓→加湿机→汽车运输；气力输送方式：布袋集灰斗→气力流化输送→大集灰仓→吸排车运输；高炉煤气除尘灰采用气力输送方式比机械输送方式有明显优点，如投资少，输送量大，输送距离远，布置自由，运行，密封性好，可避免卸输灰过程中煤气外泄和二次扬尘等，大型高炉应选采用气力输送方式。