石料厂除尘器

石料厂除尘器具有结构简单、易操作、清灰效果好、运行费用低等优点，可以广泛应用于水泥厂、化工厂、粮食加工和磨机等收尘系统。

石料厂除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，泊头万恒除尘克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的气箱脉冲除尘器结构特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。本系列产品广泛用于水泥厂的破碎包装库顶熟料磨机等系统的收尘，冶金、化工、食品、粮食、电力和民用锅炉等废气的收尘和物料的回收。

石料厂除尘器的滤料材质：

使用温度小于120℃，一般选用涤纶毡，若温度达210℃，则选用芳纶毡。但此滤料价贵。如温度过高应采取降温措施。 本系列收尘器为户外式有不同室数和每室不同袋数组成33种规格。每室有32、64、96、128袋四种。收尘室个数由3~2669个，过滤面积由93~4361M2，处理风量由6900~314000M3/H。本气箱脉冲除尘器可负压或正压操作，其收尘效率可达99.9。若室外温度小于—25℃时，需加保温装置。

石料厂除尘器的组成及特点：

1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口等组成。

2、滤袋总成:滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和   换方便，并能延长滤袋的使用寿命。采用聚苯硫醚针刺毡(PPS／PPS504CSl7，处理)。

3、导流装置：采用上进风方式，设计   的气流分配装置，不但能分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，进一步提效率，提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。运行时，一般设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次，定时启动一次电磁阀，将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。

5、出灰系统:可设计重力翻板阀、星型卸料器、电动插板阀。

6、控制系统:主要由脉冲喷吹控制仪、PLC电脑控制柜，操作简单，由手动和自动两种操作方式。

石料厂除尘器的操作：

1、除尘配件在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘配件停止工作。

2、管理人员应熟悉除尘配件的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

3、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

4、停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘配件和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，   注意的是，在除尘配件停止工作时，   反复对除尘配件进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。