吸附催化燃烧工艺

吸附脱附催化燃烧设备根据吸附（速率不可以）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将从活性炭上脱附下来使活性炭循环；脱附下来的已被浓缩（浓度较原来提高几十倍）并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当废气的浓度达到2000PPm以上时，废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭循环。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。循环后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。

吸附脱附催化燃烧设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的废气的净化，较适用于较低浓度的、不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。

吸附脱附催化燃烧设备技术性能特点：

1、吸附脱附催化燃烧设备设计原理优良、用材特别，性能稳定，结构简便，稳定，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于替换。

2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，。当蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。

5、吸附废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用不算高，节能。