LCPM分室侧喷低压布袋除尘器

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器是结合原有的低压脉冲喷吹技术的使用经验，是具有当代水平的低压侧喷式布袋除尘器。

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器采用的离线三状态清灰机构，避免了粉尘的再吸附，清灰工作。设计采用单室喷吹清灰较常规除尘器减少脉冲阀数量6-20倍采用电磁阀，易损件膜片使用寿命还可以。

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器可广泛应用于制造、建材、冶金、铸造、化工、机械、矿山采掘、粮食加工等行业及各工矿企业中工业性粉尘的净化除尘及生产工艺中的粉尘清理与回收等。

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器的构造：

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器有上箱体、中箱体、下箱及灰斗，排灰装置、梯子平台、脉冲清灰装置六大部分组成。

1、上箱体包括滤袋可掀的小揭盖、贮气包、脉冲阀、提升阀。

2、中箱体包括滤袋、笼骨、进排风管。

3、下箱及灰斗包括立柱、灰斗、检修孔。

4、排灰装置包括螺旋输送机、卸灰阀。

5、梯子平台包括直爬梯及检修平台栏杆。

6、脉动清灰装置包括具备定阻或定时手动的三种控制方式的控制柜。

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器主要结构特点：

1、滤袋上口取消了喷吹管装置，设备阻力低，安装、维护换袋简便；

2、滤袋笼骨可分硬骨架和弹簧骨架二种形式，可适用于不同用户的各种需求；

3、入口浓度可达100g/Nm3,具有大粒粉尘初级沉降作用，可替代二级除尘；

4、采用分室侧喷，一只脉冲阀可同时喷吹16条滤袋。较其它脉冲除尘器减少了脉冲阀数量近三分之二；

5、顶部采用可掀起的小揭盖，在密封的前提下，开启灵活、自如；

6、喷吹压力低只需120~180Kpa，便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过二年。

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器工作原理：

含尘气体由进风口进入进风管内经过沉降后，较大的颗粒及大部份粉尘在初级沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰阀中，并经螺旋输送机机构将粉尘从出灰口排出。另一部分较细粉尘在引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导文氏管汇集在出风箱内从出风管口排出。为了系统的系统的正常运行，除尘器阻力应维持在限定值（1200Pa）的范围内，故   采用清灰来达到抖落粉尘，降低设备阻力的目的。LCPM分室侧喷低压布袋除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀抖落粉尘。

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器选型：

1、LCPM分室侧喷低压布袋除尘器可按用户的安装位置要求提供不同高度的设备，及不同形式的骨架（硬笼骨及弹簧笼骨）如无要求一般采用硬骨架；

2、当用户所选用风量小于或大于该系列规格时，可按要求在不影响性能情况下进行减少或增加单元进行组合（也可设计双排布置型式），以满足用户的要求；

3、用户在订货时请注明详尽规格及型号。

LCPM分室侧喷低压布袋除尘器的主要特点：

1、采用目前较好的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，从而清灰稳定，避免了清灰的“再吸附”现象。

2、对关键影响主性能的元件如脉冲阀，其易损件膜片的使用寿命超过100万次，连续运行可确定四年以上。

3、采用分室喷对清灰技术（气箱脉冲），一个脉冲阀要同时喷吹一室（每室的滤袋数量有32、64、96、128四种规格系列），所以较普通的高压脉冲除尘器13个阀喷吹6条袋，可减少脉冲阀数量6-20倍。

4、设计了预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷磨损滤袋，而且可以处理，允许入口达1000g/Nm3。

5、脉冲阀三状态清灰机构采用单片机自动控制。并兼有定阻或定时或手动三种控制方式任选。