钢铁高炉脉冲布袋除尘器改进措施和花板故障影响

　　[一]、攀钢高炉脉冲单机除尘器改进措施
　　针对攀钢高炉脉冲除尘器运行中出现的问题，经过认真分析，找出了造成上述问题的原因，并利用边改造、边调整边生产的方法进行摸索，基本解决了重力除尘器(DC)温控系统及脉冲单机除尘器(BDC)排灰系统的问题，并提出了进一步解决脉冲单机除尘器(BDC)排灰系统仍存在问题的方法。
　　1、重力除尘器(DC)温控系统故障的解决
　　(1)针对重力除尘器(DC)温控系统两块流量计不准，我们利用4#高炉休风的机会进行了改造。使两块流量孔板的前、后直管段符合安装要求，使计量尽量准确，同时也为重力除尘器(DC)温控系统实现自动提供了条件。
　　(2)针对重力除尘器(DC)喷雾温控系统设计与攀钢生产实际不符，重力除尘器(DC)入口喷嘴阀门开关信号混乱，起喷时喷水量过大，重力除尘器(DC)内煤气温度下降过快，我们增设了重力除尘器(DC)喷雾警报装置，对部分喷嘴阀门进行控制，以控制瞬间喷水量，同时改进喷嘴进出口阀门的开关信号，使进出口阀门几乎同时打开，并调整阀门气缸的动作角度，避免了原来阀开完后，出口阀才开始动作造成的喷水量过大，粉尘粘结的现象。
　　通过上述改造和调整，实现了重力除尘器(DC)喷雾温控系统的自动和手动控制，从而了脉冲单机除尘器(BDC)入口煤气温度＜200℃，除尘滤袋的使用寿命。
　　2、脉冲单机除尘器(BDC)排灰系统问题的解决
　　(1)解决均压布袋积灰堵塞问题的措施
　　①取消粉尘箱的均压管道上的节流孔板，反吹效果。
　　②对蒸汽冷凝水箱进行改造，避免冷凝水滴在粉尘箱上，让排压布袋保持干燥。
　　(2)解决螺旋输送机和双轴搅泥机排灰口堵塞问题的措施
　　①将泥浆泵出口管由一路改为两路，使泥浆泵可以两台同时运转。
　　②改变旋转阀的转速，由原来的20Hz改变为12Hz，降低旋转阀的排灰速度和能力。
　　③将双轴搅泥机上的电磁阀改为电动球阀，使之切断水源。
　　④防止泥浆浓度上升，对双轴搅拌机与泥浆搅拌槽进行改造，将其水源分开，并增设一路水源，水源供应，另外及时开泥浆泵。
　　(3)针对泥浆输送系统给浓缩池造成冲击负荷，造成浓缩池出口循环水悬浮物超标问题，我们采取了上述的延长排灰时间、改变旋转阀的动作频次等措施外，还采取了以下措施：
　　①将泥浆泵出口管道就近直接排入到原双文系统的污水池，减短泥浆管道长度；②在污水池中从二文供水主管上引一条供水管道至污水池底部，并增设相应的喷嘴，对泥浆进行搅拌、稀释，再通过提升泵均匀地抽到一文回水高架渡槽回到浓缩池，将冲击负荷变为均匀负荷，以浓缩池出口循环水指标合格。
　　钢铁行业是脉冲布袋除尘器应用的传统行业，也是袋收尘器应用的一大户。我国国民经济的增长，对钢材需求进一步加大，钢铁的产量也逐年提高，脉冲布袋除尘器行业也保持了较高的增长势头。
　　[二]、脉冲除尘器花板故障影响
　　花板是脉冲除尘器“含尘气体”与“干净气体”之间的分水岭，花板上的任何缺点、疏忽会给除尘器带来不利。由花板引起的故障通常包括三个方面：花板孔过大或过小引起的问题；花板孔过小或弹簧圈过大引起除尘滤袋边缘漏灰；花板孔过大，弹簧圈过小导致除尘滤袋容易掉进箱体内部。
　　为避免花板因素引起除尘器故障，花板在制作或者验收过程中应该注意花板平整无接毛刺，花纹板孔径为与除尘滤袋之间较大公差±0.3mm，花板孔较大允许椭圆度误差为0.76mm，除尘滤袋≤4m，间距35mm。