全干式除尘煤气冷却方式的改变与过滤误区

　　一、干法除尘煤气冷却方式的改变
　　攀钢、太钢、钢等钢铁企业均在1200m³以上的大型高炉上引进过日本的袋式除尘技术，因为工艺及设备原因，较初该技术应用并不成功。但在追求绿色、环保、可持续发展的道路上，国内的钢铁企业进行了努力探索，在引进技术的基础上进行了大量的改造、研究，并在煤气间接冷却、关键设备国产化、干灰外运、全干式运行、布袋清灰方式、袋式除尘应用于高炉开炉等方面取得了初步成果。
　　由于目前除尘布袋长期耐热温度在206℃以下，而高炉炉顶煤气温度较高可达到400℃，因此，设置煤气降温设施，布袋煤气温度。国内干式袋式除尘技术基本上都是从日本引进的，该工艺中对煤气的冷却是在重力除尘器内设置喷雾装置，雾化水喷入高温煤气并吸热蒸发，从而达到降低煤气温度的目的。但在喷水时，经常会因雾化效果不好而造成重力除尘器内瓦斯灰板结、影响生产的事故发生，即使在日本也不例外。为解决煤气冷却问题，经过试验对比，煤气冷却采用间接冷却方式，经过攀钢、太钢近3年的运行表明，这种冷却方式不仅能够很好地控制脉冲布袋除尘器入口煤气温度，布袋正常工作，而且还可以在范围内对煤气温度进行调节，尽量提高净煤气温度，提高TRT发电量，从而尽量提源回收率。
　　高炉煤气干法除尘技术是近十几年来兴起的高炉煤气净化技术，其主要依靠脉冲单机除尘器对粉尘的过滤作用，来净化高炉煤气。
　　二、除尘滤袋过滤误区
　　新除尘滤袋过滤效果好。一般新除尘滤袋的除尘效率是不高的。单机脉冲除尘器使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，除尘滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层。初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。