锅炉布袋除尘器维护和检修应注意的问题跟性能特点

[一]、锅炉布袋除尘器维护和检修应注意的问题

锅炉布袋除尘器和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。

锅炉布袋除尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭锅炉布袋除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除锅炉布袋除尘器内潮气，保持干燥。

锅炉布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为锅炉除尘器滤袋清灰，应注意锅炉布袋除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有锅炉布袋除尘器滤袋清灰，并利用引风机把锅炉布袋除尘器内的残留酸性气体干净。

（1）锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握锅炉布袋除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有锅炉布袋除尘器滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该锅炉布袋除尘器滤袋已破损，须换或修补。

（2）锅炉布袋除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

（4）控制阀要由人员检修，定期对脉冲阀和脉冲阀进行检查。

（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、锅炉布袋除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：

一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉布袋除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到温度时逐步关闭旁路风门，经锅炉布袋除尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向锅炉布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同锅炉布袋除尘器滤袋接触，避免对锅炉布袋除尘器滤袋造成损害。

[二]、我国锅炉单机除尘器的性能特点

目前我国煤炭占整个能源消耗的75%左右。锅炉是燃煤的主要设备，中小型燃煤供热锅炉在我国北方占相当大的比例。到2002年，东北某大城市的供热用锅炉中，4.2MW和4.2MW以下的锅炉占锅炉总数的72.0%，7MW以上锅炉仅占10000容量小的锅炉大部分设备陈旧，使用年限长，效率大多在55%以下，煤耗量高，产生大量的烟尘。为了减少烟尘对环境的污染，供热锅炉应安装锅炉单机除尘器。

目前，用于中小型供热锅炉的锅炉单机除尘器一般可分为普通旋风锅炉单机除尘器、多管锅炉单机除尘器和湿式锅炉单机除尘器。

普通旋风锅炉单机除尘器是利用离心力从烟气中除去烟尘粒子的设备。具有运行操作管理方便、负荷适应性较强、耐较高温度等特点，是供热锅炉除尘的重要设备。由于对5μm以下粒径的粉尘捕捉效率在60%以下，同时又不能除去烟气中的气体SO2和NOx，普通旋风锅炉单机除尘器已逐渐被淘汰。

多管锅炉单机除尘器又称多管式旋风锅炉单机除尘器，由若干个并联的旋风锅炉单机除尘器单元组成的，一般为干式。在多管锅炉单机除尘器的基础上，应用脱硫、除尘一体化技术，将多管锅炉单机除尘器制成分体式的两级除尘，为干式旋风除尘，二级为干式或湿式脱硫，除尘效率可达90%以上。多管锅炉单机除尘器兼有除尘和脱硫的功能，但与锅炉单机除尘器相比阻力较大。

湿式锅炉单机除尘器的除尘原理是利用粉尘的惯性和亲水性来捕捉粉尘粒子。当含有尘粒的气体与水接触时，水滴或湿润的器壁将尘粒粘附，水滴在尘粒质点上凝聚而增大质量，继而降落，或随着湿润器壁动的水膜一起落到灰浆池中。湿式锅炉单机除尘器具有能脱硫、除尘、捕集尘粒小，能同时进体的净化，操作时灰尘不飞扬等优点。目前，用于供热锅炉的湿式锅炉单机除尘器主要有麻石水膜锅炉单机除尘器、文丘里锅炉单机除尘器、冲激式锅炉单机除尘器等。

湿式锅炉单机除尘器存在的问题是：含尘废水需要处理，增加运行和管理费用，含酸废水对设备和土建基础有腐蚀。