锅炉除尘器性能的改进跟选择技巧

其一、锅炉布袋除尘器性能的改进

以往国内燃煤锅炉应用滤袋不成功，分析起来有以下几方面的原因：(1)滤料选用不当；(2)没能针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取相应的技术保护措施，照搬锅炉布袋除尘器在冶金、建材、化工等行业成功的运行经验；(3)锅炉布袋除尘器本身制造质量不好以及系统运行控制保护措施不当等原因。

现在这几方面都已经取得了巨大进步：

先布袋收尘器在滤布的强度等方面都有很大的提高。筛选出了适合于反吹类锅炉布袋除尘器的滤料——玻璃纤维，以及适合于脉冲、反吹两类布袋收尘器的通用型滤料——聚笨硫醚(PPS)、聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTEE)。其中聚酰亚胺(P84)、聚四氟乙烯(PTFE)由于价格高昂使用者甚少，玻璃纤维由于只能用于反吹类(微压清灰)布袋收尘器，使用者也不多。只有聚苯硫醚(PPS)，性能较好，价格居中，通用性强，了广泛应用。

其次，针对燃煤锅炉烟气是高温酸性气体的特性采取了相应的技术保护措施——烟气过滤前处理工艺。通过大截面结构、气流均布装置、格栅形惯性分离器等装置降低烟气流速、去除大颗粒及带火烟尘，用粉尘预涂工艺处理低温烟气，用烟气紧急喷雾降温工艺处理高温烟气。

三，设备的制造、安装水平已有明显进步，普遍实现了工装、模具化，队伍的安装水平也有较大提高；系统控制已实现自动化，采用PLC进行自动控制，对运行参数进行时实监控。

其二、锅炉单机除尘器的选择技巧

1.掌握粉尘解决标准的构成

不论是袋式锅炉单机除尘器或是袋式锅炉单机除尘器的挑选，我们都要问一个非常非常重要的难题，那便是工作中标准。基本参数包含粉尘特点，成分，比例，粒度，黏度，烟气含水量等。

根据认识这种主要参数，能够决策袋式锅炉单机除尘器的除灰方法，超速行驶风和除尘滤袋的选取及其后处理工艺方法。

除灰滤料的挑选一般包含微孔板膜遮盖，拒油拒油，防静电(以实际报告为主)(纺织时加导电性棉纱)易清解决等，实际视工作中标准规定而定。

此外，锅炉脉冲除尘器的选用一般使用单脉冲袋式锅炉单机除尘器，在粉尘量大，黏性大，粉尘轻的情形下。过虑风力大多数操纵在1.2m/min之上，较少数工作状况低于1m/min。别的视状况而定，选用髙压反吹风式除尘设备和锅炉单机除尘器。

2.解决粉尘温度

这好重要。一般，我们在挑选袋式过滤器时，会了解应用哪一种除尘布袋的工作中温度。做为袋式锅炉单机除尘器的关键部件，滤尘盒的滤料应在其容许标准内。假如粉尘除尘布袋滤料的常规应用温度超出烟气温度过多，高温粉尘除尘布袋滤料自身成本费相对性较贵，也确定程度上导致机器设备项目投资；假如除尘滤袋滤料的常规应用温度小于烟气温度，很有可能会致使除尘布袋点燃，造成过多排出，采用的除尘滤袋不适合。

那么怎样依据烟气温度来选用过虑物质呢？

一般袋式锅炉单机除尘器的过虑物质可分成:130下列的常温下过虑物质；中温滤料130-180份；高温过滤系统180-280份。

3.解决的烟气量

袋式锅炉单机除尘器的处置排风量一般为运作排风量再加上系统软件透风指数(10-15)。

掌握袋式锅炉单机除尘器的烟气产出量，可依据客户当场规定，运输要求等设计方案袋式锅炉单机除尘器的规格，测算出防尘布袋的规格，进一步测算派出所需的防尘布袋总数。

4.综合性考虑

根据之上三个基本上规定，吸尘机机器设备生产商的项目工程师能够设计方案袋式锅炉单机除尘器的构造合理布局，除尘滤袋的规格型号和总数，脉冲电磁阀的方式和总量等。，并能绘图，确定，生产制造，生产加工安装，随后调节。

除尘设备如何选择除尘设备挑选方法

因而，不论是袋式锅炉单机除尘器的型号选择或是袋式锅炉单机除尘器的型号选择，前面的分析和沟通交流全是非常重要的。