混凝土搅拌站的粉尘来源和影响除尘效果的粉尘特性

其一、混凝土石料厂除尘器的粉尘来源

混凝土搅拌站在生产过程中所产生的粉尘主要来自以下539个方面。

1输送物料时产生的粉尘

石料厂除尘器主要包括:装载机铲斗抛料时产生的扬尘；骨料(砂和石)在上料、称量、输送过程中产生的扬尘；粉料(水泥、粉煤灰、矿粉和膨胀剂)在输送过程中产生的粉尘外泄。

2向主机投放骨料和粉料时产生的粉尘

混凝土搅拌站主楼部分产生的粉尘主要分为两个阶段:一阶段为粉料称量时产生的粉尘；二阶段为粉料和骨料投入主机时产生的粉尘。主楼粉尘产生源及含尘气体。

一阶段:螺旋输送机输送粉料到粉料计量斗中，实现粉料的称重(投料口的蝶阀关闭)，此时含尘气体由粉料斗流向主机，如箭头1所示。螺旋输送机一般设计成可由标准节组装而成的系列化长度的产品系列，标准节通过螺栓连接，当连接密闭不优良时，就会产生漏灰。同时标准节上还设置有观察维修口，由于观察维修口是可拆卸部件，难以做到全部密闭，也容易产生漏灰。粉料称量时，风机抽取搅拌主机内的含尘气体，粉尘钻结在过滤室内的滤芯上，气体由风机排出。

二阶段:当拌和料均称量完毕后，粉料计量斗和骨料待料斗投料口的蝶阀都打开，骨料和粉料被投入主机，粉尘也一同进入到主机，投入到主机内的粉尘大部分参与搅拌，少部分粉尘扬起。拌和料进入主机时，主机形成正压，主机内的气体向外流动，主机内的部分气体由计量斗气道进入粉料斗中，另一部分气体由待料斗气道进入待料斗中，还有一部分气体由引风管进入除尘系统的过滤室，然后被风机抽出排入大气。除尘系统的过滤布袋或滤芯出现破损时，粉尘就会出现外泄，直接排放进入大气。

3向粉料仓内送料时产生的泄漏粉尘

散装物料罐车在向粉料仓送料时，水泥、粉煤灰筒仓的物料传输是以高压空气为动力源输送的，在输送过程中，筒仓内的压力大于大气压，由此伴随着仓内压力的产生，压缩空气通过仓顶除尘器的滤芯向外释放。一般仓顶除尘器都是通过机械振动方式，振落滤芯表面的粉尘。当仓顶除尘器的振动器发生故障或无人控制其振动时，粉尘就会将滤芯堵死，此时粉料仓需要卸载压力，仓内的压缩空气通过卸压阀卸荷，然而卸压阀无空气过滤功能，于是，粉尘随着卸压的空气排放到大气中，造成对周围环境的污染。

其二、影响矿山除尘器除尘效果的粉尘特性

要准确地控制粉尘，应掌握粉尘及含尘气体的特性，影响除尘效果的粉尘特性因素较多，以下为其中的几个主要因素。

<1>粉尘的粒径和分散度(粒径频率分布)。矿山除尘器粉尘颗粒直径是粉尘的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

<2>粉尘的钻性(钻附性)。粉尘钻性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。由于钻性的耗能作用，在无外界能量补充的情况下，运动的含尘气体流速将逐层减小。对于布袋式除尘器，粉尘钻性的影响为突出，因为过滤阻力及除尘效率在很大程度上取决于滤料(滤芯)过滤粉尘的能力。对于钻附性强的粉尘，应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料。

<3>粉尘的密度或堆积密度，即单位体积的粉尘质量。其中单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔及尘粒之间的空隙。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量为堆积密度，它与储运设备和除尘器斗体设计有关，另外粉尘气力输送也要考虑堆积密度。密实状态下单位体积粉尘的质量为真密度(粉尘粒密度)，其对机械除尘器(如重力沉降室、惯性除尘器)的工作和效果有较大影响。

<4>粉尘的安置角和滑动角。将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称安置角m将粉尘置于光滑的平板上，使该板倾斜到粉尘开始滑动时的角度称为滑动角。粉尘的安置角和滑动角是设计储料仓锥度、除尘器集料斗、除尘管道和输灰管的依据。

<5>粉尘的湿润性和水硬性。粉尘粒子被水(或其他液体)湿润难易的性质称为湿润性。有些粉尘(如炭黑、石墨)很难被水湿润，这类粉尘称为憎水性粉尘，用湿式除尘器处理憎水性粉尘，除尘效率不高。有些粉尘(如锅炉飞卯容易被水湿润，与水接触后发生凝并和增重，有利于从气流中分离，这类粉尘称为亲水性粉尘。有些粉尘(如水泥、石灰)与水接触后，会钻结变硬形成硬垢，这类粉尘称为水硬性粉尘。水硬性粉尘易使湿式除尘器和排水管道结垢堵塞，故不宜采用湿法除尘。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用袋式除尘器滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性。

<6>粉尘的磨损性。粉尘在流动过程中对管壁或器壁的磨损程度称为粉尘的磨损性。硬度好，密度大，带有棱角的粉尘磨损性大。粉尘的磨损性和气流速度密切相关，一般与气流速度的2~3次方成正比，与粉尘粒径的1.5次方成正比。为了降低粉尘的磨损，需要合理地选取管道壁厚和严格确定管道中气流速度。对磨损性大的粉尘，较好在易于磨损的部位，如管道的弯头部位采用耐磨(以实际报告为主)材料作为内衬板，可选进货钢板、耐磨(以实际报告为主)铸铁作为耐磨(以实际报告为主)材料。在常见粉尘中，碳粉、烧结矿粉、硅粉、焦粉等都是高磨损粉尘，对于磨损性粉尘应选用性能好的滤料。

<7>含尘气体的物理和化学性质。如含湿量、温度、化学成分及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速及滤料的选择有着直接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能导致“糊袋”，可在除尘器底部增加料斗，以减少和避免此类现象的产生。在设计除尘滤袋时，对含湿气体宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂，布置好紧凑的扁滤袋或菱形滤袋。