环保型石料厂除尘器除尘设计实例跟堵塞问题

<一>、环保型搅拌站除尘设计实例

以环保型HZS180型搅拌站为例，分析石料厂除尘器的控制过程和粉尘除尘方法，使其达到环保型搅拌站的要求。

1搅拌站主体外包装全封闭

搅拌站主体二层及以上外包装采用全封闭，可用角钢搭建骨架模型，用夹心彩钢板包装整体主楼框架，保护主楼内产生的粉尘进入周围环境的大气含尘浓度控制在较小值。目前市场上主流的环保型商品混凝土搅拌站主楼框架外包装都是全封闭式结构。

2骨料堆场全封闭

由于我国目前建材行业整体的环保要求还不高，碎石通常未经过水洗，粉尘含量高，砂料特别是机制砂料含尘量高，在储存、运输、堆料及装载机铲料过程中容易产生扬尘。在城市环保型搅拌站中引入全封闭的骨料堆场，料场整体骨架承重采用钢结构，整体强度好，内部空间大，光线好，非承重墙体可采用空心砖砌成。料场内设置喷淋水装置，对骨料的扬尘起到压尘作用。这样工程车辆、装载机作业产生的粉尘不会排放到周边环境中，同时也降低了设备作业的噪声污染。

3骨料配料、上料环节全封闭

在骨料输送环节，上下系统交接处如果暴露在周边环境中，粉尘很容易就对周边大气造成污染。

无论是采用皮带机输送上料，还是提升机输送上料，在技术上，可以将配料站和输送上料系统整体实现全封闭，用钢结构搭建骨架，用彩钢板做外包装材料进行封装。这样可以使骨料配料、上料输送过程众多地区泄到周边环境中的粉尘降至较低。

4粉料筒仓除尘

粉料筒仓除尘通常是在仓顶上设置强制式除尘机，为了提除尘效果好效率，增大过滤面积，同时考虑到粉料仓中粉尘的含水量很低，滤料选用空隙小的滤纸，滤纸外形设计成褶皱圆筒状，以进一步增大单位空间内的过滤面积。

除尘机内部设计多个过滤滤芯，若干个滤芯为一组，含尘气体通过滤芯时，粉尘被过滤掉并粘在滤芯上，为了清理粘在滤芯上的粉尘，可以利用振动方式抖掉滤芯上的粉尘，也可用气体脉冲反吹方式吹掉滤芯上的粉尘，以达到除尘的目的。采用强制除尘，需要定期进行设备的维护和保养，定期换滤芯上的滤料。

<二>、矿山除尘器的堵塞问题

混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。矿山布袋除尘器在环保问题越来越受到重视，如何清理搅拌站的粉尘污染愈加急迫。

当前市场上的混凝土搅拌站除尘效果具有很大的空间，有些开始使用时除尘效果就不理想；有些使用后不久就发生除尘机堵塞问题；有些粉料仓(简称“筒仓”上料时就冒灰，粉尘甚至掩盖了筒仓表面的油漆。无论是进货的还是国产的混凝土搅拌站大部分都存在着除尘效果不佳，粉尘超标的问题。造成这些问题的一个原因是除尘系统的设计、布置和设备的选型不合理，另一个原因是使用不当和维护不及时。因此，对除尘系统进行优化设计，技术布置和正确选择除尘设备不仅可以保护搅拌站的整体质量，提高搅拌站的使用寿命，而且对提高搅拌站的使用性能和运行效果有重要的意义。