锅炉布袋除尘器预涂灰步骤及使用方法与操作规范介绍

{一}、锅炉除尘器预涂灰步骤及使用方法

安装锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有热能的蒸汽、高温水或农业生产体系热载体。锅炉是我们的主要工业生产的主要工具之一，它将一些能源材料输入进去之后利用专门的手段转换成为能量，以此来适应工业的发展。但是在锅炉的使用过程中会排出一些无益物质，虽然在某种程度上会提高经济和工业的发展效益，但是也会给环境带来程度的破坏，严重的情形下会危害人体的，所以对锅炉烟尘的治理好重要。

锅炉除尘器预涂灰步骤

1、启动是关键的，因为布袋是干净的，没有保护性粉层，很容易遭灰尘磨损、细砂粒穿透或或其他物质粘附。启动时锅炉除尘器的烟气含有相当数量的水汽和其它可冷凝气体而且燃料的燃烧，一开始滤料的温度将会低于水汽的结露 点温度，因此，在还没有达到稳定操作温度时尽可能地保护滤料是很重要的，预喷涂将在滤料表面上先盖上一个灰层来防止由于水汽而导致堵塞，在锅炉除尘器预喷涂的过程中，锅炉要离线。

2、打开锅炉除尘器进风口手动调节阀。

3、开始对锅炉除尘器预喷涂工作，先打开每个室的出风提升阀。

4、在锅炉除尘器预喷涂过程中，所有室的清灰定时器和脉冲阀应该全部关掉，防止对滤袋清灰。

5、在其进风控制阀关闭的情况下开动引风机，当风机工作到大速度时，慢慢打开进风控制阀到30%～40%，但也不要让引风机超功率运作，需要有足够的风量(每个室18000m3/h)来防止预喷涂材料掉下来落进灰斗。

6、将预喷涂车或鼓风机放在锅炉除尘器进风管附近合适的地方，将车上输送管和烟道内的预喷涂喷嘴连接(如有的话)或打开灰斗人孔门。

7、持续向锅炉除尘器内注入预喷涂材料，直到每个室压力降达到或超过125Pa到250Pa为止。就是超过初始读数125Pa到250Pa。观察气流或风机的速度，来判断这125Pa到250Pa水柱的增长是因为滤料上的预喷涂造成的，而不是风量的增加。

8、锅炉除尘器预喷涂结束，停止鼓风系统，取下预喷涂喷嘴，换上管盖(管帽)或盖上人孔门。注意；预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对布袋清灰。

9、锅炉除尘器预喷涂后，就要开始启动锅炉和除尘系统了。燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内开始，锅炉除尘器的预喷涂大致需要一个小时左右。

{二}、锅炉单机除尘器操作规范介绍

锅炉单机除尘器现在的应用越来越普遍，据统计市场占有率很高，特别是电站锅炉行业对其锅炉单机除尘器的使用是普及。在购买到一个新产品的时候，往往不会不知道怎么使用它，而一个规范正确的操作不仅是能提升锅炉脉冲除尘器的除尘速率也是对操作人员的一个确定。所以一个规范的操作规范是很需要的。

1、锅炉单机除尘器的启动：

在使用前为了防止滤袋的堵塞，需要先对滤袋进行预喷涂（在除尘布袋头一次使用或是使用过但是有很长时间没有时间的情况下），如果刚刚使用过则不需要进行上升步骤；接着检查是否所有的烟气管道的门都关闭了，检查设备的接头会不会泄露，调整脉冲频率、宽度和喷吹压力等。

2、锅炉单机除尘器操作：

在启动后，滤袋表面会形成粉层，在离线状态下锅炉单机除尘器将进行清灰程序。一般情况下，锅炉单机除尘器的状态是除尘系统的压力降。是锅炉单机除尘器单个过滤室的压力降。压力降的忽然升高和降低都表示滤袋可能泄露、堵塞或是清灰系统失效等问题。出于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降不要超2000Pa。

3、锅炉单机除尘器的关闭：

用PLC关闭锅炉单机除尘器，然后手动关闭进风口调节阀。过滤室的关闭也由PLC来控制进行清灰。

锅炉单机除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。随着粉尘在滤料表面的积聚，锅炉单机除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使锅炉单机除尘器速率下降。另外，锅炉单机除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显着下降。因此，锅炉单机除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。