石料厂除尘器粉尘的主要来源与影响除尘效果的粉尘特性

[一]、搅拌站粉尘的主要来源

随着推行城镇化的进行，石料厂除尘器对混凝土的大量需求，使得混凝土生产机械—搅拌站深受了的发展并日趋成熟。但是搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多搅拌站企业，以致许多搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。从九十年代搅拌站兴起，由于搅拌站的特别环境，极易产生粉尘，而且除尘设备维护困难，搅拌站的除尘设备用得不理想，因此对粉尘进行的治理，正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确认搅拌站的整体质量，而且对降低使用成本和维护费用都有着好重要的意义。

1原材料往搅拌机投料

生产时，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料经称量后，投到搅拌机主机里，产生灰尘，同时在搅拌机内部瞬间产生压力，对称斗产生负压，严重影响称量精度，容易造成原材料的大量亏损。

2粉料进罐

散装物料罐车在往储存罐打进料时，物料的落差产生的粉尘。同时还伴随有仓内压力的产生。对于这种料仓，不但考虑料仓的除尘问题，同时还要考虑仓内压力释放的问题。

3砂石堆场和废料堆场

砂石堆场在进料出料的时候，较易产生灰尘。废料堆场主要是由于车辆粘料，带出马路而产生灰尘。

[二]、影响矿山除尘器除尘效果的粉尘特性

要准确地控制粉尘，应掌握粉尘及含尘气体的特性，影响除尘效果的粉尘特性因素较多，以下为其中的几个主要因素。

<1>粉尘的粒径和分散度(粒径频率分布)。矿山除尘器粉尘颗粒直径是粉尘的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

<2>粉尘的钻性(钻附性)。粉尘钻性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。由于钻性的耗能作用，在无外界能量补充的情况下，运动的含尘气体流速将逐层减小。对于布袋式除尘器，粉尘钻性的影响为突出，因为过滤阻力及除尘效率在很大程度上取决于滤料(滤芯)过滤粉尘的能力。对于钻附性强的粉尘，应选取经表面烧毛、压光、镜面处理的针刺毡滤料。

<3>粉尘的密度或堆积密度，即单位体积的粉尘质量。其中单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔及尘粒之间的空隙。自然堆积状态下单位体积粉尘的质量为堆积密度，它与储运设备和除尘器斗体设计有关，另外粉尘气力输送也要考虑堆积密度。密实状态下单位体积粉尘的质量为真密度(粉尘粒密度)，其对机械除尘器(如重力沉降室、惯性除尘器)的工作和效果有较大影响。

<4>粉尘的安置角和滑动角。将粉尘自然地堆放在水平面上，堆积成圆锥体的锥底角称安置角m将粉尘置于光滑的平板上，使该板倾斜到粉尘开始滑动时的角度称为滑动角。粉尘的安置角和滑动角是设计储料仓锥度、除尘器集料斗、除尘管道和输灰管的依据。

<5>粉尘的湿润性和水硬性。粉尘粒子被水(或其他液体)湿润难易的性质称为湿润性。有些粉尘(如炭黑、石墨)很难被水湿润，这类粉尘称为憎水性粉尘，用湿式除尘器处理憎水性粉尘，除尘效率不高。有些粉尘(如锅炉飞卯容易被水湿润，与水接触后发生凝并和增重，有利于从气流中分离，这类粉尘称为亲水性粉尘。有些粉尘(如水泥、石灰)与水接触后，会钻结变硬形成硬垢，这类粉尘称为水硬性粉尘。水硬性粉尘易使湿式除尘器和排水管道结垢堵塞，故不宜采用湿法除尘。对于湿润性、潮解性粉尘，在选用袋式除尘器滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性。

<6>粉尘的磨损性。粉尘在流动过程中对管壁或器壁的磨损程度称为粉尘的磨损性。硬度好，密度大，带有棱角的粉尘磨损性大。粉尘的磨损性和气流速度密切相关，一般与气流速度的2~3次方成正比，与粉尘粒径的1.5次方成正比。为了降低粉尘的磨损，需要合理地选取管道壁厚和严格确定管道中气流速度。对磨损性大的粉尘，较好在易于磨损的部位，如管道的弯头部位采用(以实际报告为主)材料作为内衬板，可选进货钢板、(以实际报告为主)铸铁作为(以实际报告为主)材料。在常见粉尘中，碳粉、烧结矿粉、硅粉、焦粉等都是高磨损粉尘，对于磨损性粉尘应选用性能好的滤料。

<7>含尘气体的物理和化学性质。如含湿量、温度、化学成分及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速及滤料的选择有着直接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成分，而一般氯化物易于“吸潮”，可能导致“糊袋”，可在除尘器底部增加料斗，以减少和避免此类现象的产生。在设计除尘滤袋时，对含湿气体宜采用圆形滤袋，尽量不采用形状复杂，布置好紧凑的扁滤袋或菱形滤袋。