​锅炉单机除尘器施工质量监控问题跟主要特点

　　[一]、锅炉除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
　　1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
　　2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
　　3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为保护风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
　　4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
　　5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是保护脉冲单机除尘器能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
　　6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
　　7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对脉冲单机除尘器改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，确认较终调试合格。
　　8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。
　　工业锅炉中不同的燃烧方式产生的烟尘量是大不相同的。不同的燃烧方式，烟气带出的颗粒组成也不相同。颗粒愈细就愈难从烟气中分离出来，因而不同的燃烧方式对除尘设备提出不同的要求。脉冲单机除尘器对于细颗粒的粉尘过滤优点使得脉冲单机除尘器应用愈来愈广泛。
　　[二]、脉冲除尘器主要特点
　　(1)常规的脉冲除尘器和分室反吹除尘器有很多缺点一直无法解决，突破性的采用了技术的单机脉冲除尘器解决了这此问题，原因是采用了技术一分室停风脉冲喷吹清灰技术，而且还有了清灰能力变得加强，除尘的效率较过去加高，排放的浓度也变得加低了的优点，还发现漏风率也变得小，运行加稳定和优良。单机除尘器在诸多行业中，都展示了对含尘气体的净化与物料的回收方面有着巨大的作用。
　　(2)单机除尘器采用的另一突破性的技术是分室停风脉冲喷吹清灰的技术，利用分室停风脉冲技术想要达到清灰的效果只需要喷吹一次，此项技术的应用延长了清灰的周期，同时清灰过程中所需要的能耗和压气耗量也都优良降低了。除尘滤袋的使用寿命因为分室停风脉冲技术的应用变得长。
　　(3)可以在系统正常运行一不停止风机的情况下分室进行检修换袋，除尘滤袋的袋口的涨圈是弹性涨圈，此种涨圈有着密封性能较好和加牢固的优点。采用了多角形设计的除尘滤袋龙骨使袋与龙骨之间的磨擦变的少了，除尘滤袋的使用寿命因为这种设计也因为摩擦变少而变得长了。
　　(4)采用了气密性设计的箱体密封性变得高了，检查门也选用了的密封材料，在制作过程中使用了煤油来检查是否漏风，所以这种设计有着很低的漏风率。
　　(5)进风道和出口风道布置的紧凑，这种设计下气流阻力变得小。