钢铁高炉袋式除尘主要设备性能同除尘工艺特点

　一、高炉袋式除尘主要设备性能
　　高炉袋式除尘主要设备性能的好坏是影响高炉袋式除尘系统使用的重要因素，随着这几年高炉煤气干法袋式除尘技术的广泛采用，目前该系统使用的设备，国内许多厂商生产的产品均能满足生产使用的要求。
　　除尘器箱体设计采用压力容器技术要求，设有人孔和性能稳定阀。煤气进货设计在箱体下部，可采用切向进气或安装导流管来降低煤气对除尘布袋的冲刷作用。目前除尘器的箱体大多由施工方按设计图纸现场加工，可避免大型设备的长途运输不便，又可节省投资。
　　除尘器的低压脉冲反吹系统，具有低阻力、速度适宜起闭等特征。该套设备运行优良、稳定，脉冲电磁阀使用寿命长，喷吹清灰效果好。
　　除尘布袋多采用诺美克斯或氟美斯复合针刺毡，国内生产厂商较多，除尘布袋使用效果主要还取决于脉冲单机除尘器的生产管理。
　　袋式除尘系统使用的阀门较多，液压或电液驱动方式为优良，但投资较高，气动和电动方式能满足生产的需要，且相对便宜。
　　卸灰和输灰设备在国内生产厂大多都能满足生产需求，加强生产管理也就是输、卸灰设备使用好坏的关健。
　　高炉煤气净化系统的关键设备是脉冲布袋除尘器，其运行好坏直接影响到热风炉燃烧，从而影响高炉的正常运行。
　　二、煤气干法袋式除尘工艺特点
　　1、除尘率好。煤气脉冲布袋除尘器的除尘率好，净煤气含尘量可达10mg/m³以下，好的可做到2~3mg/m³，这是湿法除尘达不到的。
　　2、净煤气质量好。经袋式除尘后送至煤气总管的净煤气，除含尘量低外，其温度在90~110℃，含物理热高，有利于提高高炉风温另外，净煤气含湿量低，减少煤气输配管道的腐蚀。
　　3、节能环保效果妖除了净煤气温度高，含湿量低的节能效果外，与湿法除尘相比，还有节电节水的效果以300m³级高炉为例，每座高炉煤气脉冲布袋除尘器每年可节电50万kW·h左右，节水近120万t，煤气脉冲布袋除尘器的年综合效益在200~250万元。4、反吹风式脉冲布袋除尘器的操作较为复杂，脉冲式脉冲布袋除尘器较简单，其操作复杂程度与湿法相当；在操作难度方面，如果脉冲布袋除尘器操作不好，布袋频繁破损和换，其操作难度和劳动强度较大。有些高炉的除尘滤袋整体寿命在一年半至两年，平时不须换除尘滤袋，其操作难度也不大。所需操作人员与湿法(含水处理)相当。
　　5、脉冲布袋除尘器的建设投资较高。300m³级高炉的脉冲布袋除尘器的建设投资约需450~500万元，与湿法相比，要高出100~150万元但生产运行费用比湿法要低些，特别是脉冲式的低。
　　6、煤气脉冲布袋除尘器合适的工作温度在130~220℃之间，对于顶温较高的高炉，如锰铁高炉，则受到使用，须将荒煤气降温后再进入煤气脉冲布袋除尘器除尘。