锅炉系统运行脉冲除尘器的影响比较以及施工质量监控

　　【一】、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
　　①锅炉产生的烟气量变化
　　锅炉除尘器：与除尘布袋有关，只要除尘布袋不损坏，烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放，即小于50mg/m³，根据系统运行情况自动调节出灰方式。
　　电除尘器：除尘效率波动较大，烟尘排放浓度会随着电网电压的波动，出现波动，排放不稳定。
　　②锅炉烟气的温度变化
　　锅炉除尘器：烟气温度太低了会结露，同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀；烟气温度太过滤料允许温度，容易烧袋，设计了旁路烟气系统。
　　电除尘器：烟气温度太低了也会结露，不但会引起本体钢结构腐蚀，电场内部还会产生高压爬电；烟气温度太高了板会受热变型，同时粉尘的比电阻升高，不容易合电，从而影响除尘效率，而且影响很明显。
　　③锅炉系统漏风
　　锅炉除尘器：对于耐氧性差的除尘布袋会影响除尘布袋寿命，比如PPS滤料，所以烟气含氧量控制在10%以内，但除尘效率不受影响。
　　电除尘器：漏风风量增加就等于增加了电场风速，电场风速增加了对除尘效率有影响。
　　燃烧方式，可以锅炉黑烟，节省煤炭，提高锅炉出力。但是，解决不了锅炉烟囱的排尘问题。为了使锅炉烟囱排尘浓度能达到排放标准，一般情况下，都需要安装除尘装置，如脉冲布袋除尘器或静电除尘器。
　　【二】、锅炉除尘器在施工过程中对质量监控应注意的几个问题
　　1、对设备、材料及零部件、构件的到场应及时督促做好开箱验收和材料、设备的申报核验工作，从而防止不合格材料或设备被用于工程中。
　　2、特别注意对设备基础施工过程质量的监控和验收。
　　3、对引风机组的安装、组对质量的监控是为风机正常工作，达到设计所要求各项技术指标，满足对除尘器进出风量及风压。
　　4、对烟道风管安装的检查监控，能提高吸排风效率，降低能耗。
　　5、对除尘器本体及内构件和执行机构安装的检查监控是脉冲布袋除尘器能否正常运作的关键，也是整个系统的处理器，因此它的安装质量直接影响了改造工程的质量，是整个工程的重中之重。
　　6、对保温绝热工程的检查监控是降低能耗，提高生产效率的一种措施。
　　7、电仪单体调试、机构单体调试、风机机组单机试车以及联动试车的检查监控是对脉冲布袋除尘器改造安装工程较终质量的检验，因此要旁站监控，发现问题，做好记录，并及时地督促有关单位落实整改，较终调试合格。
　　8、在生产试运行过程中，注意对工程质量问题的观察，注意对引风机组运行质量及指标的观察，注意对除尘器漏风率、排放浓度等性能指标的检测等，督促保运单位及时的处理有关工程质量问题，较终使系统运行正常。