炼铁环保设备运行维护以及煤气精除尘技术

　　<一>、炼铁环保设备运行维护
　　为切实炼铁环保设备的稳定运行，其应有的环保效果，应当加强对于炼铁环保设备的运行维护工作。针对烧结机烟气脱硫设备的运行与维护，应当充分结合烧结机烟气脱硫处理工艺特征。其一，结合烟气脱硫过程中石膏浆液容易产生悬浮物及泡沫的情况，适当向其中增加消泡剂，以避免石膏脱水困难的问题；其二，控制环保脱硫处理装置备用设备的投用周期，备用设备的使用性能，以一旦环保设备及环保工艺出现故障问题，可立即启动备用设备进行烟气处理；其三，每天分析脱硫设备所采用的浆液品质，对浆液进行化学测试，记录测试结果，以作为环保设备及环保工作的指导及参考；其四，每月定期校正pH值测量仪表，如果出现仪表运行停正的情况，则应当缩短校正周期，可按照每小时对吸收塔pH值进行一次测量的频率开展工作。对每次校正结果进行记录，基于实际的pH值调整石灰石浆液流量，如果仪表质量出现问题，则应当立即加以校准，或者对pH电极进行换；其五，考虑到炼铁环保设备运行过程中，除雾器一旦冲洗不足，就会导致局部堵塞的情况，此时可以通过提高除雾器烟气入口流量压强的方式加以处理；其六，针对脱水系统故障问题，需要分析其故障成因，并有针对性地制定相应的应对策略，对石膏脱水故障加以应对及处理。当石膏脱水故障发生时，禁正对石膏浆液的排放。
　　针对脉冲布袋除尘器的运行维护，需要将除尘布袋作为脉冲布袋除尘器的核心部件，除尘布袋与花板之间的合理搭配，除尘布袋与花板之间的垂直度与严密性。在脉冲单机除尘器的运行中，要除尘器的规范操作，以高炉尾气除尘应果，达到环保规定要求。除尘器运行中，落灰管处容易出现漏风问题，因此要做好日常检查与定时放灰，以避免飞灰在灰斗中积满导致除尘器运行效果受到影响。除尘器大锥体下部容易遭受磨损，因此应当定期进行大锥体检查，一旦发现磨损则立即加以修补。
　　高炉煤气干法除尘技术是近十几年来兴起的高炉煤气净化技术，其主要依靠脉冲除尘器对粉尘的过滤作用，来净化高炉煤气。
　　<二>、高炉炉顶煤气精除尘技术
　　(1)干式除尘
　　1)脉冲单机除尘器。具有除尘率高、运行稳定、节能、投资省、生产运行费用低和解决环保问题等优点。脉冲除尘器的除尘效率在以上，阻力损失小于500Pa，净煤气含尘量可达到5mg/m³以下。
　　2)电除尘器。它由产生电晕电流的放电极和收集带电尘料的集电极组成。电除尘器的除尘效率可达以上。压力损失小于500Pa。由于分子热运动造成的扩散作用的影响，电除尘器对温度同样敏感，煤气入口温度以不超过200℃为宜，否则除尘效率会大幅度下降。
　　3)干式除尘器的特点及使用。目前国内350m³级以下高炉煤气除尘90%以上是采用袋式除尘技术。韶钢6号高炉(750m³)采用袋式除尘技术，没有备用湿法除尘系统。2002年12且投产以来，运行效果较好。该项目的成功，对我国大中型高炉推广煤气袋式除尘技术具有深远意义。
　　(2)湿法除尘
　　湿法除尘是通过洗涤塔与文氏管来进行除尘的。该方法可将出口煤气含尘量降至10mg/m³以下，除尘效率为~，但煤气流速与用水情况直接影响文氏管的工作效率。当高炉生产波动或水量不稳定时，文氏管的工作效率将明显下降。
　　湿法除尘系统需庞大的供排水设施，而排放的洗涤水含有大量灰泥，其中还有氰化物、硫化物、酸和砷等多种成分，排放后易造成环境污染。为保护环境配备污水处理设施。